Nou teixit laminat ecològic (tela laminat TPU)

• El teixit laminat TPU és un material compost format per la composició de pel·lícules de TPU sobre diversos teixits, combinant les característiques d'ambdós per obtenir un nou tipus de teixit.
• A nivell mundial, el desenvolupament tecnològic dels teixits compostos de TPU ha passat per diverses etapes. Les primeres investigacions es van centrar a optimitzar una única propietat, com ara augmentar la resistència a la tracció o millorar la impermeabilització. Tanmateix, els avenços recents en nanotecnologia, materials intel·ligents i processos de fabricació ecològics han donat lloc al desenvolupament d'aquests teixits amb un caràcter multifuncional. Els països asiàtics com la Xina i el Japó també estan promovent activament l'aplicació industrial de tecnologies relacionades, especialment en els camps de la roba esportiva de gamma alta i la roba de moda.

El teixit compost de TPU té una gran elasticitat i flexibilitat. Pot adaptar-se a deformacions complexes sense trencar-se fàcilment, i és especialment adequat per a roba esportiva i roba interior. La resistència al desgast és 3-5 vegades superior a la del cautxú normal, pot suportar la fricció d'alta intensitat i allargar la vida útil de productes com ara equipaments i calçat exteriors. fins a 80 graus, amb una resistència al fred excepcional (temperatura de transició vítrea fins a -35 graus), adequat per a aplicacions en entorns extrems

• Mitjançant la tecnologia composta (com la combinació amb la pel·lícula de PTFE), s'aconsegueix una capa impermeable densa mantenint la transpirabilitat. S'utilitza àmpliament en jaquetes i roba de protecció mèdica.
• Lleuger i d'alta resistència dels teixits compostos de TPU. És un 30%-50% més lleuger que el cautxú tradicional, però té una alta resistència a la llàgrima. Per exemple, el teixit TPU compost de niló 210D és lleuger i durador.‌Els materials de TPU es poden processar en calent sense residus de dissolvent, compleixen amb els estàndards ambientals i alguns productes admeten la biodegradació. Admet múltiples processos com ara l'emmotllament per injecció, l'extrusió i la laminació de fusió en calent, i es poden unir perfectament amb substrats tèxtils (niló, etc.)‌ per millorar l'eficiència de la producció de polièster.

1. Selecció del substrat

El substrat és la capa de base del teixit compost de TPU i les seves propietats afecten directament el rendiment del producte final. Els substrats comuns inclouen polièster, niló i cotó. L'elecció del substrat depèn de l'aplicació prevista. Per exemple, per a la roba esportiva, sovint s'escull el polièster per les seves excel·lents propietats-per absorbir la humitat i la seva gran resistència; mentre que per a la moda-alta, es pot preferir el cotó o la seda per a una sensació més còmoda.

Polièster:

Alta resistència, resistència a l'abrasió i fàcil tenyit. Adequat per a roba esportiva i roba exterior.

Niló:

Suau, elàstic i resistent{0}}a l'abrasió. Apte per a roba esportiva i banyador.

Cotó:

-Amigable amb la pell, còmode i transpirable. Apte per a roba casual i roba interior.

El recobriment de TPU és el procés de recobrir uniformement la superfície del substrat amb TPU líquid. Aquest pas determina l'elasticitat i la funcionalitat del teixit. Actualment, els mètodes de recobriment principals inclouen el recobriment de fulles, el recobriment per polvorització i el recobriment de rodets. El recobriment de fulles és adequat per a la producció a gran-escala i garanteix un gruix de recobriment consistent, mentre que el recobriment en aerosol és més adequat per processar substrats complexos i ofereix una major flexibilitat.

La laminació consisteix a combinar un recobriment de TPU amb altres materials funcionals (com membranes impermeables, capes conductores o agents antimicrobians) per aconseguir propietats específiques. Els mètodes de laminació habituals inclouen premsat en calent, encolat i deposició al buit. El premsat en calent utilitza alta temperatura i pressió per unir fortament el TPU al substrat, el que el fa adequat per a la producció en massa. L'encolat utilitza adhesius especialitzats per aconseguir unió entre capes, oferint facilitat d'ús però costos més elevats. La deposició al buit s'utilitza per al mecanitzat de precisió i és especialment adequada-per laminar pel·lícules primes de mida-de micres.